汽車制造
【編者按】
6月28日，習近平總書記在武漢考察時強調(diào)：科技自立自強是國家強盛之基、安全之要?？倳浽跈C床工具行業(yè)企業(yè)武漢華工激光工程有限責任公司考察時特別指出：高端制造是經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，建設制造強國，必須加強技術研發(fā)，提高國產(chǎn)化替代率，把科技的命脈牢牢掌握在自己手中，國家才能真正強大起來。
2013年以來，總書記幾次到機床工具企業(yè)考察調(diào)研，均提到自主創(chuàng)新、科技自立自強，凸顯出對這個問題的高度重視，也說明突破“卡脖子”關鍵核心技術刻不容緩。
總書記的囑托，既是對行業(yè)的鞭策，也為機床工具企業(yè)加快科技創(chuàng)新、實現(xiàn)核心技術自主可控指明了方向。為深入踐行習近平總書記講話精神，中國機床工具工業(yè)協(xié)會組織部分行業(yè)企業(yè)聯(lián)系自身工作實際，圍繞機床工具行業(yè)立足科技自立自強、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)表觀點看法。在全行業(yè)營造扎實推進自主創(chuàng)新的氛圍，努力成為“中國制造”的中堅力量，承擔起“制造強國”的光榮使命。
協(xié)會全媒體平臺將陸續(xù)發(fā)布企業(yè)老總們的精彩觀點，以期相互借鑒，共謀行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。??
中國機床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部
問渠哪得清如許，為有源頭活水來
——立足高水平科技自立自強? 打贏關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)
陳吉紅
武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長
6月28日，習近平總書記赴湖北武漢考察，考察第一站就是“中國光谷”。這是總書記第三次踏訪“光谷”，即武漢東湖新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。
二十世紀八十年代，世界新技術革命浪潮洶涌，中國改革開放大潮澎湃，武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)應運而生。2009年，東湖高新區(qū)被國務院批準為國家自主創(chuàng)新示范區(qū)，是全國114家高新技術開發(fā)區(qū)中特批的三個國家自主創(chuàng)新示范區(qū)之一。歷經(jīng)40余年發(fā)展，如今東湖高新區(qū)已經(jīng)形成了光電子信息產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造、生物醫(yī)藥、新能源環(huán)保等產(chǎn)業(yè)競相發(fā)展的格局，是產(chǎn)業(yè)特色鮮明、科技創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)的一片熱土。
華中數(shù)控正是生長、成長在這片熱土上的高科技企業(yè)。華中數(shù)控脫胎于華中科技大學，主要從事數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人、智能制造、紅外熱像儀、新能源汽車電動化技術的研發(fā)、生產(chǎn)，是國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)首家上市公司。數(shù)控機床被譽為制造業(yè)的“工業(yè)母機”，而高性能數(shù)控系統(tǒng)是機床裝備的“大腦”，代表了國家制造業(yè)的核心競爭力。
“把科技的命脈牢牢掌握在自己手中”，是總書記此次武漢之行最鮮明的指示，也是華中數(shù)控多年來的企業(yè)發(fā)展生命線。公司與華中科技大學產(chǎn)學研緊密合作，以替代進口、振興民族數(shù)控產(chǎn)業(yè)為已任，長期堅持前沿創(chuàng)新，努力打造中國自主品牌，用“中國大腦”裝備“中國制造”。??????
01
以國家需求為綱
制造業(yè)是立國之本、強國之基。機床是制造業(yè)的工作母機，數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”，是先進制造業(yè)的“芯片”，基礎薄弱、缺“芯”少“腦”一直是“中國制造”的短板。數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)是最典型的“要不來、買不了、討不來”的關鍵核心技術產(chǎn)品，應當牢牢掌握在自己手中。
先進的數(shù)控系統(tǒng)技術研發(fā)難度巨大，需要大量的持續(xù)投入。不僅如此，國內(nèi)企業(yè)想要實現(xiàn)“技術與市場生態(tài)圈”國產(chǎn)化的難度更大。正是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)取得的進步，迫使國外中、高檔數(shù)控系統(tǒng)解除限制，國產(chǎn)化替代也取得了長足進步。把“國家需求”放在最前頭，是華中數(shù)控負重前行的責任和使命。
02
以科技創(chuàng)新為要
“十三五”期間，中國在全球創(chuàng)新指數(shù)排名上從第29位升至第14位，創(chuàng)新型國家建設取得重大進展。與此同時，也要充分認識到，我國科技發(fā)展水平特別是關鍵核心技術的創(chuàng)新能力同國際先進水平相比還有差距，同新階段高質(zhì)量發(fā)展的要求還不相適應，建設、優(yōu)化研發(fā)創(chuàng)新體系、在關鍵核心技術上不斷取得突破，比過去任何時候都更加迫切。
華中數(shù)控聯(lián)合華中科技大學國家智能設計與數(shù)控技術創(chuàng)新中心（簡稱創(chuàng)新中心）、高校、研究所等數(shù)控領域行業(yè)上下游的創(chuàng)新資源，以“產(chǎn)學研用政商”緊密捆綁深度融合的方式，構(gòu)建體系化的“一核三圈”創(chuàng)新組織模式，設計了關鍵核心技術攻關、產(chǎn)品化和產(chǎn)業(yè)化、推廣應用的創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈融合體系。
“一核三圈”創(chuàng)新組織模式中，“一核”是數(shù)控系統(tǒng)核心技術，“一圈”為創(chuàng)新中心的“核心產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化基地”即華中數(shù)控，對標國外領先水平，與深度融合的國內(nèi)高技術企業(yè)實現(xiàn)智能系統(tǒng)設計工業(yè)基礎軟件、高端數(shù)控系統(tǒng)以及智能制造系統(tǒng)工業(yè)基礎軟件核心關鍵技術的產(chǎn)品化和產(chǎn)業(yè)化，占領國內(nèi)市場，走向國際市場。
“二圈”是創(chuàng)新中心的“創(chuàng)新網(wǎng)絡圈”，聯(lián)合各地政府、高校、研究所、重點企業(yè)等優(yōu)勢單位，共建新型武漢智能控制工業(yè)技術研究院、佛山智能裝備技術研究院、重慶智能機器人研究院等新型研發(fā)機構(gòu)，集聚全國力量從事智能系統(tǒng)設計工業(yè)基礎軟件與高端數(shù)控系統(tǒng)的攻堅和推廣應用。
“三圈”是創(chuàng)新中心的“創(chuàng)新輻射圈”，將創(chuàng)新中心的相關技術向工業(yè)基礎軟件和數(shù)控技術相關的重點領域輻射。
華中數(shù)控深度融合的“一核三圈”協(xié)同模式以技術產(chǎn)品使用為導向，以政府頂層設計、政策支持與平臺搭建為指引，結(jié)合高校的基礎研究、人才培養(yǎng)與前沿攻關功能，依托產(chǎn)業(yè)技術聯(lián)盟，構(gòu)建核心技術攻關、產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化、技術轉(zhuǎn)移、技術輻射的完整協(xié)同創(chuàng)新體系。
隨著國家對工業(yè)母機行業(yè)的重視和國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的崛起，國產(chǎn)化替代大勢與國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)不斷自主創(chuàng)新同頻共振。華中數(shù)控瞄準國際知名數(shù)控系統(tǒng)，關鍵核心技術的突破從未止步。
華中數(shù)控成功研制出具有自主知識產(chǎn)權的華中8型高性能數(shù)控系統(tǒng)攻克了高速高精、多軸聯(lián)動、多通道控制等關鍵核心技術，功能、性能和可靠性達到國際先進水平，獲得國家科技進步二等獎。將制造技術與人工智能技術深度融合，成功研制出華中9型新一代智能化數(shù)控系統(tǒng)，首創(chuàng)將AI芯片嵌入數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障等一批智能化模塊。華中8型高性能數(shù)控系統(tǒng)入選?“十一五”、“十二五”、“十三五”國家重大科技成就展，華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)入選“十三五”國家重大科技成就展。
面向國家戰(zhàn)略需求，華中8型數(shù)控系統(tǒng)在航天航空等重點領域、船舶、發(fā)電、汽車、3C制造等領域批量應用，在2000多家企業(yè)累計推廣應用近15萬余臺套。年售中高端數(shù)控系統(tǒng)2萬余臺套、伺服電機近20萬臺套的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。華中數(shù)控以華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)為平臺，與江西佳時特精密機械有限公司、寶雞機床集團有限公司、秦川機床工具集團有限公司等多家機床企業(yè)一起，“深度融合、聯(lián)合攻關、協(xié)同創(chuàng)新”，研制不同領域、多種類型的智能機床，推動機床的智能化轉(zhuǎn)型升級，助力機床行業(yè)“由絲入微，提質(zhì)增效”。
03
以重點領域為標
長期以來，我國重點領域急需獨立自主的高速、高精、多軸聯(lián)動高檔數(shù)控機床和高檔數(shù)控系統(tǒng)，其重要性絲毫不亞于芯片及操作系統(tǒng)。
華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在高速高精立式/臥式加工中心、五軸聯(lián)動龍門機床、車銑/銑車復合機床、高精度數(shù)控磨床等各類高檔數(shù)控機床上完成測試驗證和配套應用，批量應用在各重點制造領域。
航空制造領域
新一代飛機朝著輕質(zhì)化、高可靠性、長壽命、高隱身性、多構(gòu)型、快速響應及低成本制造等方向發(fā)展，大量新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術不斷出現(xiàn)，對數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的要求越來越高。華中數(shù)控與航空制造企業(yè)緊密合作，在沈陽某工業(yè)（集團）有限公司、沈陽航空制造有限公司等企業(yè)合作，應用華中8型數(shù)控系統(tǒng)數(shù)百臺套，其中五軸以上數(shù)控系統(tǒng)百余臺套，主要用于各種飛機的梁、框、肋類等關鍵零件加工，受到各界好評。
航空發(fā)動機制造領域
航空發(fā)動機最核心制造難度最高的就是“一盤一匣兩片”（渦輪盤、機匣、導向葉片及工作葉片），零件結(jié)構(gòu)復雜、加工精度高，表面粗糙度及表面質(zhì)量要求高，其先進制造技術對相應的數(shù)控機床與裝備需求十分迫切。華中8型數(shù)控系統(tǒng)已在航空發(fā)動機制造領域數(shù)十家用戶單位的數(shù)百臺設備上進行了應用驗證，包含車、銑、磨、鏜、加工中心、五軸、車銑復合及專機設備等多種類型。
汽車零部件制造領域
乘用車換擋操縱機構(gòu)、輪轂軸、車輪支架、轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、手剎車及各類沖壓件等零部件產(chǎn)品的技術含量與產(chǎn)品質(zhì)量要求極高，因此，對數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控設備性能和可靠性要求也極為苛刻。在吉林通用機械制造有限責任公司、上汽通用五菱汽車股份有限公司等近十家汽車零部件企業(yè)，應用華中8型數(shù)控系統(tǒng)數(shù)千臺套，其中五軸系統(tǒng)數(shù)百臺套，滿足了國產(chǎn)系統(tǒng)對復雜汽車零部件生產(chǎn)高節(jié)拍、高可靠性適配的需求。
3C加工領域
我國是3C制造大國，其制造裝備最典型的技術特點是高速高精。2015年開始，以華中數(shù)控為代表的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)成功實現(xiàn)了在3C領域的突破。在通信裝備制造領域，針對精密鋁合金結(jié)構(gòu)件的高效智能加工，華中數(shù)控與某重點領域電子信息企業(yè)聯(lián)合打造了一座智能工廠。智能工廠一天運行24小時，已累計加工1000多種精密鋁合金零件。華中數(shù)控提供的這種針對精密鋁合金結(jié)構(gòu)件加工的智能工廠解決方案，利用華中8型數(shù)控系統(tǒng)高速高精的技術特點，實現(xiàn)了多品種、變批量、無人化、混流加工。
目前，華中數(shù)控已經(jīng)有數(shù)萬臺套華中8型數(shù)控系統(tǒng)在3C加工行業(yè)應用，是能與國外數(shù)控系統(tǒng)同臺競技的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)品牌。
04
以智造精英為繩
華中數(shù)控在二十余年間，從校辦工廠迅速發(fā)展成為行業(yè)骨干企業(yè)，得益于公司成立之初就明確并且堅定實施的人才戰(zhàn)略：產(chǎn)學研用緊密結(jié)合，系統(tǒng)化培養(yǎng)人才。
聚才如擰繩，如何開展產(chǎn)學研結(jié)合工作，解決各層面人才困境，為公司發(fā)展提供強有力的創(chuàng)新人才體系支撐，華中數(shù)控在“未來智造精英”的培養(yǎng)中有著自己的一套方法論。
第一，與國內(nèi)知名大學合作，成立“產(chǎn)、學、研、用”結(jié)合體，培養(yǎng)創(chuàng)新型骨干技術人才。
華中數(shù)控以“一核三圈”創(chuàng)新體系為平臺，成立“產(chǎn)、學、研、用”結(jié)合體，各研發(fā)單位分工合作，采用“大團隊、大項目、大成果”的創(chuàng)新發(fā)展模式，集聚、培養(yǎng)了我國高端數(shù)控機床和工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)領域一批高端人才，已成為我國高端數(shù)控機床和工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)領域的重要突擊力量。
目前，華中數(shù)控集聚了我國高端數(shù)控機床和工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)領域一批高端人才。2022年4月，公司獲得企業(yè)自動化專業(yè)、機械專業(yè)工程技術人員高級職稱評審權的試點。6月，公司作為國家工信部人才引進計劃自主評審試點單位開展人才引進工作。主要領軍人才包括：
（1）公司黨委書記、董事長陳吉紅為華中科技大學教授、博士生導師、國家系統(tǒng)工程技術研究中心主任、國家智能設計與數(shù)控技術創(chuàng)新中心副主任。2014年入選國家重點領域創(chuàng)新團隊負責人；2016年入選國家高端人才計劃科技創(chuàng)新領軍人才；入選“CCTV 2018年度科技創(chuàng)新人物”；
（2）公司副總裁朱志紅為華中科技大學教授、國務院特殊津貼專家、“十二五”機械工業(yè)科技創(chuàng)新領軍人才；
（3）數(shù)控系統(tǒng)技術首席專家周會成為湖北省新世紀高層次人才、湖北省有突出貢獻中青年專家；
（4）公司副總裁、數(shù)控系統(tǒng)事業(yè)部總經(jīng)理萬謙為光谷3551高端管理人才。
第二，“招才引智”，廣納行業(yè)專家，充實企業(yè)高端人才庫。
中高檔數(shù)控機床的核心技術不僅覆蓋面廣，技術復雜度也高。面對這樣的技術和市場需求，靠企業(yè)自身的培養(yǎng)體系不足以支撐高端人才的供給。華中數(shù)控積極尋求“引進來”的機會，吸納了一批從事機床設計、機電聯(lián)調(diào)、數(shù)控系統(tǒng)應用等方面的高端人才，他們中既有來自國外頂尖數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)的“黑帶”工程師，也有來自國內(nèi)著名機床集團的總工程師，不論是數(shù)控技術的理論知識，還是產(chǎn)品的應用、推廣、可靠性測試等，都有了深厚的積淀。
華中數(shù)控對引進人才委以重任，充分發(fā)揮他們多年行業(yè)經(jīng)歷和積淀，把數(shù)控技術和前端的機械設計和后端的工藝應用融合起來，在高檔型數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和應用工作上發(fā)揮了巨大作用。
第三，打通多渠道晉升通道，培養(yǎng)復合型人才。
公司為了搭建以研發(fā)技術為主崗位的人才梯隊，幫助員工在企業(yè)內(nèi)部的可持續(xù)發(fā)展及系統(tǒng)提升，規(guī)范公司專業(yè)技術員工職業(yè)發(fā)展管理工作，進一步完善技術類人員職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，形成動態(tài)競爭及以項目成果評價、能力評估為基礎的價值分配體系，促進內(nèi)部人才的使用、流動、培養(yǎng)和選拔，為員工分類建立起常態(tài)化的晉級晉升通道，不斷完善激勵制度，培養(yǎng)復合型創(chuàng)新人才。
問渠那得清如許，為有源頭活水來?？萍紕?chuàng)新，正是國家科技發(fā)展的源頭活水。
黨的十九屆五中全會提出“把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐”。如今，習近平總書記再次強調(diào)“加快建設科技強國，實現(xiàn)高水平科技自立自強”。從“科技自立自強”到“高水平科技自立自強”，三字之差傳遞深刻信號——我們已經(jīng)有了實現(xiàn)高水平科技自立自強的底氣和實力，但要實現(xiàn)高水平科技自立自強，必須加強原創(chuàng)性、引領性科技攻關，必須打贏關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)。
高端數(shù)控系統(tǒng)技術的自主可控是不容后退的決心，更需要源源不斷的原始創(chuàng)新能力注入。著眼未來，華中數(shù)控還將緊握幾代數(shù)控人的“交接棒”，立足高水平的科技自立自強，不斷向科學技術廣度和深度進軍，努力為實現(xiàn)中華民族偉大復興的中國夢提供強有力的科技支撐。
