汽車制造
客戶痛點(diǎn)：
數(shù)控機(jī)床在加工過程中，加工路徑從一個象限切換到另外一個象限，進(jìn)給軸開始反向運(yùn)動。因非線性摩擦力等因素的影響， 伺服電機(jī)和機(jī)械運(yùn)動滯后，會在加工圓弧象限處產(chǎn)生刀紋，曲面加工質(zhì)量明顯下降。
一些用戶通過提高伺服電機(jī)的速度環(huán)增益來提升其響應(yīng)速度，降低過象限時產(chǎn)生的加工誤差，但不能從根本上消除刀紋，無法滿足高精度表面質(zhì)量的要求。過高的速度環(huán)增益會使機(jī)床的機(jī)械傳動不穩(wěn)定，降低機(jī)械壽命，容易導(dǎo)致其他加工問題。
解決方案：
1、功能特點(diǎn)
易操作
用戶只需要調(diào)整T1和T2兩個補(bǔ)償時間、一個補(bǔ)償量共三個補(bǔ)償參數(shù)，操作簡單；
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自適應(yīng)補(bǔ)償
數(shù)控系統(tǒng)對加工不同直徑的圓、不同的進(jìn)給速度，能自適應(yīng)調(diào)整過象限突跳的補(bǔ)償量；
補(bǔ)償精度高
對于高光加工等過象限加工要求更高的場合，補(bǔ)償后零件加工精度可以達(dá)到0.2μm以下；
支持三種總線
支持NCUC、M3、EtherCAT三種總線的驅(qū)動器
適應(yīng)不同類型的進(jìn)給軸
支持直線軸、回轉(zhuǎn)軸及DD馬達(dá)等多種類型伺服軸的過象限誤差補(bǔ)償。
功能操作：
象限突跳補(bǔ)償功能未開啟
開啟象限突跳補(bǔ)償功能
應(yīng)用案例：
三軸高光雕銑機(jī)象限突跳補(bǔ)償實(shí)例
消費(fèi)電子產(chǎn)品注重外觀和質(zhì)感，對過象限切削產(chǎn)生的刀紋要求很高。許多產(chǎn)品銑削加工后不再需要拋光工序，所以對過象限突跳補(bǔ)償精度要求更高。
五軸聯(lián)動機(jī)床象限突跳補(bǔ)償實(shí)例
HMC-200i/5a高速五軸加工葉輪試件
加工質(zhì)量問題：
? ? ? 流道有個別位置欠切和葉片有個別位置過切，通過檢測分析主要A、C反向時摩擦誤差過大引起
高速五軸調(diào)試：
延長機(jī)械部件壽命
使用自適應(yīng)象限突跳式補(bǔ)償功能后，可以繼續(xù)使用合適的速度環(huán)增益，因此數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動更穩(wěn)定，絲杠等機(jī)械部件的壽命進(jìn)一步延長。
總結(jié)：
華中8型數(shù)控系統(tǒng)的自適應(yīng)象限突跳補(bǔ)償功能已應(yīng)用于雕銑機(jī)、立式加工中心、五軸加工中心、龍門加工中心等，可以有效抑制過象限數(shù)控加工時產(chǎn)生的誤差，進(jìn)一步提高曲面加工表面質(zhì)量。
同時，采用象限突跳補(bǔ)償功能可以進(jìn)一步提高機(jī)床加工穩(wěn)定性，延長絲杠等機(jī)械部件的壽命。
